Gli eroi sconosciuti che assicurano che queste strutture rimangano stabili non sono solo le meraviglie visibili dell'ingegneria,Ma i sistemi di ancoraggio geotecnico nascosti - le reti profondamente radicate che forniscono un supporto critico per pendii e superfici rocciose.
I sistemi di ancoraggio geotecnico stabilizzano le masse rocciose aumentando la resistenza al taglio interno e la resistenza allo scivolamento.che protegge le superfici rocciose dalle intemperie fornendo allo stesso tempo un supporto strutturale.
La stabilizzazione interna si ottiene attraverso:
Come componente di stabilizzazione interna più comune,i bulloni di roccia sono costituiti in genere da barre o fili di acciaio ad alta resistenza inseriti nei fori e legati alle masse di roccia con colata di cemento o resina epossidicaLa loro capacità di carico dipende principalmente dalla resistenza del legame tra la colata e la roccia, che di solito è inferiore alla resistenza di resa dell'acciaio.
Le applicazioni vanno dal fissaggio di blocchi di roccia sciolti alla stabilizzazione di interi pendii colpiti da strutture rocciose.e requisiti di resistenzaQuando vengono utilizzati da soli, i bulloni non eliminano tutti i rischi per la sicurezza e spesso richiedono tecniche di stabilizzazione complementari.
Tra gli svantaggi notevoli figurano costi relativamente elevati, suscettibilità alla corrosione e lunghi tempi di installazione che possono ritardare i piani di costruzione del pendio.
La stabilizzazione della pendenza utilizza in genere bulloni di lunghezza di 6 metri e di diametro di 20-50 mm, fabbricati in acciaio ad alta resistenza (estensibile a 30 m/100 piedi tramite accoppiatori,(anche se la pratica standard limita la lunghezza totale a 12 m/40 piedi).
Questi elementi di rinforzo attivo, chiamati anche ancore di roccia,sono ideali per le masse rocciose instabili o i pendii appena scavati, dove impediscono il movimento lungo le fratture che potrebbero ridurre la resistenza al taglioI dadi e le piastre di cuscinetto distribuiscono i carichi di trazione sulla massa rocciosa.
Il processo di installazione prevede la perforazione, la legatura della lunghezza del legame, l'inserimento di elementi in acciaio, la tensione e infine la legatura della lunghezza libera.Il ri-tensione periodico può essere necessario a causa della riduzione del carico indotto da scorrere o del movimento della roccia.
Disponibili in forma di cerniere o perni da taglio, questi elementi di rinforzo passivo sono completamente confezionati.mentre gli spilli da taglio stabilizzano pendii più dolci dove i piani del letto e le discontinuità dettano superfici di guasto.
I dowel sono comunemente installati in reticolati su pendii appena scavati o per sostenere singoli blocchi.aumento dell'attrito lungo le potenziali superfici di guastoIl successivo movimento del blocco attiva la resistenza alla trazione dell'acciaio, aumentando le forze normali attraverso le discontinuità.
I vantaggi includono l'idoneità per rocce altamente fratturate/deboli non adatte per la pretensione, installazione più veloce e pendici più naturali quando le piastre vengono rimosse.La salsa può essere abbinata al colore della roccia circostante.
La progettazione si basa fortemente sulla mappatura della discontinuità da indagini di superficie e dati di pozzo, in quanto queste caratteristiche influenzano criticamente la stabilità della pendenza.La presenza di acque sotterranee all'interno delle discontinuità richiede particolare attenzione durante le valutazioni.
Tra i principali parametri di valutazione figurano:
I carichi di rinforzo sono applicati nelle analisi di stabilità per raggiungere i fattori di sicurezza mirati.anche se i progetti di trasporto raramente superano i 10 m (30 piedi).
L'installazione segue modelli di griglia con spaziamento uniforme tra i bulloni per migliorare la stabilità complessiva, specialmente per rocce avvelenate o fratturate.Gli ingegneri spesso identificano i "blocchi chiave" e progettano i modelli di bulloni di conseguenza, riducendo il fabbisogno totale di rinforzo attraverso un posizionamento strategico.
Le piastre di cuscinetto e i dadi esessuali distribuiscono i carichi sulle superfici rocciose, utilizzando per le installazioni ad angolo delle lamine a bisella.di larghezza non superiore a 50 mm,.
Le procedure di imballaggio variano:
La resina di poliestere è popolare per applicazioni temporanee a causa dei tempi di indurimento regolabili e della facilità di applicazione,mentre la colata di cemento si adatta agli impianti permanenti in ambienti corrosivi nonostante un trattamento più lento.
Dal 1960, resine iniettabili ed epossidi hanno stabilizzato le miniere di carbone sotterranee e vari progetti geotecnici.questi materiali permeano fratture e discontinuitàLe rocce o i vuoti altamente fratturati possono richiedere un materiale eccessivo, con un impatto sui costi del progetto (per un corretto flusso raccomandata un'apertura minima di 2 mm/1/16").
Quando applicato in modo appropriato, l'iniezione di resina fornisce una stabilizzazione efficace con un impatto visivo e una manutenzione minimi.
La scelta del prodotto dipende principalmente dalla presenza di acqua nelle fratture:
| Immobili | Poliuretano (PU) | Resina di poliuretano (PUR) | Epoxy Grout (EP) |
|---|---|---|---|
| Miscelazione dei componenti | Un solo passo | Due fasi | Due fasi |
| Tipo di iniezione | Spuma/gel/glutina | Fabbricazione a base di legno | Fabbricazione a base di legno |
| Pressione di iniezione | 100-3000 psi | 10-3000 psi | 30-800 psi |
| Resistenza alla compressione/tiranza | 10-500 psi | 15-20.000 psi | 5,000-20,000 psi |
| Interazione con l'acqua | Altri prodotti | Idrofilo/idrofobo | Fabbricazione a partire da: |
| Costo relativo | Basso | Medio-alto | Altezza |
Le migliori pratiche di installazione includono:
Un progetto autostradale del Colorado ha stabilizzato con successo 80m2 (850ft2) di pendenza di gneiss vicino a un portale di galleria utilizzando l'iniezione PUR.5m (10-12ft) profondità ricevute 200-700lbs di resina ciascunoLa resina è emersa da fratture superficiali a 1,5 metri dai punti di iniezione, senza incidenti di caduta di roccia durante o dopo l'installazione.
I sistemi di ancoraggio geotecnico servono come garanzie fondamentali per la stabilità del pendio e la sicurezza dell'ingegneria.questi sistemi offrono prestazioni massimeLe applicazioni pratiche richiedono una considerazione completa delle condizioni geologiche, dei fattori idrologici, dei requisiti di ingegneria,La Commissione ha adottato un parere sulla proposta di regolamento (CE) n..
Gli eroi sconosciuti che assicurano che queste strutture rimangano stabili non sono solo le meraviglie visibili dell'ingegneria,Ma i sistemi di ancoraggio geotecnico nascosti - le reti profondamente radicate che forniscono un supporto critico per pendii e superfici rocciose.
I sistemi di ancoraggio geotecnico stabilizzano le masse rocciose aumentando la resistenza al taglio interno e la resistenza allo scivolamento.che protegge le superfici rocciose dalle intemperie fornendo allo stesso tempo un supporto strutturale.
La stabilizzazione interna si ottiene attraverso:
Come componente di stabilizzazione interna più comune,i bulloni di roccia sono costituiti in genere da barre o fili di acciaio ad alta resistenza inseriti nei fori e legati alle masse di roccia con colata di cemento o resina epossidicaLa loro capacità di carico dipende principalmente dalla resistenza del legame tra la colata e la roccia, che di solito è inferiore alla resistenza di resa dell'acciaio.
Le applicazioni vanno dal fissaggio di blocchi di roccia sciolti alla stabilizzazione di interi pendii colpiti da strutture rocciose.e requisiti di resistenzaQuando vengono utilizzati da soli, i bulloni non eliminano tutti i rischi per la sicurezza e spesso richiedono tecniche di stabilizzazione complementari.
Tra gli svantaggi notevoli figurano costi relativamente elevati, suscettibilità alla corrosione e lunghi tempi di installazione che possono ritardare i piani di costruzione del pendio.
La stabilizzazione della pendenza utilizza in genere bulloni di lunghezza di 6 metri e di diametro di 20-50 mm, fabbricati in acciaio ad alta resistenza (estensibile a 30 m/100 piedi tramite accoppiatori,(anche se la pratica standard limita la lunghezza totale a 12 m/40 piedi).
Questi elementi di rinforzo attivo, chiamati anche ancore di roccia,sono ideali per le masse rocciose instabili o i pendii appena scavati, dove impediscono il movimento lungo le fratture che potrebbero ridurre la resistenza al taglioI dadi e le piastre di cuscinetto distribuiscono i carichi di trazione sulla massa rocciosa.
Il processo di installazione prevede la perforazione, la legatura della lunghezza del legame, l'inserimento di elementi in acciaio, la tensione e infine la legatura della lunghezza libera.Il ri-tensione periodico può essere necessario a causa della riduzione del carico indotto da scorrere o del movimento della roccia.
Disponibili in forma di cerniere o perni da taglio, questi elementi di rinforzo passivo sono completamente confezionati.mentre gli spilli da taglio stabilizzano pendii più dolci dove i piani del letto e le discontinuità dettano superfici di guasto.
I dowel sono comunemente installati in reticolati su pendii appena scavati o per sostenere singoli blocchi.aumento dell'attrito lungo le potenziali superfici di guastoIl successivo movimento del blocco attiva la resistenza alla trazione dell'acciaio, aumentando le forze normali attraverso le discontinuità.
I vantaggi includono l'idoneità per rocce altamente fratturate/deboli non adatte per la pretensione, installazione più veloce e pendici più naturali quando le piastre vengono rimosse.La salsa può essere abbinata al colore della roccia circostante.
La progettazione si basa fortemente sulla mappatura della discontinuità da indagini di superficie e dati di pozzo, in quanto queste caratteristiche influenzano criticamente la stabilità della pendenza.La presenza di acque sotterranee all'interno delle discontinuità richiede particolare attenzione durante le valutazioni.
Tra i principali parametri di valutazione figurano:
I carichi di rinforzo sono applicati nelle analisi di stabilità per raggiungere i fattori di sicurezza mirati.anche se i progetti di trasporto raramente superano i 10 m (30 piedi).
L'installazione segue modelli di griglia con spaziamento uniforme tra i bulloni per migliorare la stabilità complessiva, specialmente per rocce avvelenate o fratturate.Gli ingegneri spesso identificano i "blocchi chiave" e progettano i modelli di bulloni di conseguenza, riducendo il fabbisogno totale di rinforzo attraverso un posizionamento strategico.
Le piastre di cuscinetto e i dadi esessuali distribuiscono i carichi sulle superfici rocciose, utilizzando per le installazioni ad angolo delle lamine a bisella.di larghezza non superiore a 50 mm,.
Le procedure di imballaggio variano:
La resina di poliestere è popolare per applicazioni temporanee a causa dei tempi di indurimento regolabili e della facilità di applicazione,mentre la colata di cemento si adatta agli impianti permanenti in ambienti corrosivi nonostante un trattamento più lento.
Dal 1960, resine iniettabili ed epossidi hanno stabilizzato le miniere di carbone sotterranee e vari progetti geotecnici.questi materiali permeano fratture e discontinuitàLe rocce o i vuoti altamente fratturati possono richiedere un materiale eccessivo, con un impatto sui costi del progetto (per un corretto flusso raccomandata un'apertura minima di 2 mm/1/16").
Quando applicato in modo appropriato, l'iniezione di resina fornisce una stabilizzazione efficace con un impatto visivo e una manutenzione minimi.
La scelta del prodotto dipende principalmente dalla presenza di acqua nelle fratture:
| Immobili | Poliuretano (PU) | Resina di poliuretano (PUR) | Epoxy Grout (EP) |
|---|---|---|---|
| Miscelazione dei componenti | Un solo passo | Due fasi | Due fasi |
| Tipo di iniezione | Spuma/gel/glutina | Fabbricazione a base di legno | Fabbricazione a base di legno |
| Pressione di iniezione | 100-3000 psi | 10-3000 psi | 30-800 psi |
| Resistenza alla compressione/tiranza | 10-500 psi | 15-20.000 psi | 5,000-20,000 psi |
| Interazione con l'acqua | Altri prodotti | Idrofilo/idrofobo | Fabbricazione a partire da: |
| Costo relativo | Basso | Medio-alto | Altezza |
Le migliori pratiche di installazione includono:
Un progetto autostradale del Colorado ha stabilizzato con successo 80m2 (850ft2) di pendenza di gneiss vicino a un portale di galleria utilizzando l'iniezione PUR.5m (10-12ft) profondità ricevute 200-700lbs di resina ciascunoLa resina è emersa da fratture superficiali a 1,5 metri dai punti di iniezione, senza incidenti di caduta di roccia durante o dopo l'installazione.
I sistemi di ancoraggio geotecnico servono come garanzie fondamentali per la stabilità del pendio e la sicurezza dell'ingegneria.questi sistemi offrono prestazioni massimeLe applicazioni pratiche richiedono una considerazione completa delle condizioni geologiche, dei fattori idrologici, dei requisiti di ingegneria,La Commissione ha adottato un parere sulla proposta di regolamento (CE) n..